一、项目背景

　　某汽车电子有限公司是一家专注于提供高效创新的汽车电子整体解决方案的外资企业，在南京、深圳、新加坡、欧洲、日本分别设立研发中心和分公司，是全球超过60家整车厂的指名供应商。

　　二、企业实施MES的动因

　　1.产品召回风险。对于汽车电子制造企业而言，大规模的产品召回将会对企业带来巨大的损失和严重的影响。

　　2.产品生产过程的全程追溯和质量内部管控需求

　　3.信息相互独立，数据统计靠人工，资料分析需要靠第三方。由于生产，质量数据属动态信息，不仅数据量大，而且内容庞杂，且由于此数据不仅用于生产统计及质量监控等方面，同时还具有对整车终身质量跟踪等功能，因而必须保证数据准确。

　　4.信息化、自动化的需求

　　三、企业实施效率科技MES系统成效

　　1.以大量的生产信息量做后盾，大大降低召回风险

　　2.从原材料入库开始跟踪，到产品的生产和出库，每一个环节的状态参数都会录入到系统，并增加生产过程互锁防错控制，有效防呆防错。

　　3.利用mes系统强大的设备接口功能和PLC控制功能，有效的将各自动化设备高度实现互连;实现SMD贴片安装控制、生产过、检验及测试数据采集、报表自动生成;大大提高了数据的时效性和准确性，同时也提高了设备的利用率，减轻了人员劳动强度。

　　4.MES系统预留了其它系统数据接口和机台设备接口，方便信息交互控制。

　　MES作为联接顶层计划管理系统与底层控制系统的纽带，是制造企业实施信息化不可或缺的管理工具。MES与其他信息系统的协同工作，构成了制造企业全面的信息化应用平台，实现了真正的企业信息互通、数据共享和运作自动化。企业通过实施效率科技MES系统使生产现场的信息收集、传递、处理和反馈做到准确、及时、高效，实现了生产过程的有序运作和资源优化，不断降低生产成本、提高产品质量，实现“打造透明工厂，实现智慧制造”的目标愿景。